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簡介
YKRL系列管式加熱爐是一種直接受熱式加熱設(shè)備，主要用于加熱液體或氣體化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料氣。管式加熱爐的傳熱方式以輻射傳熱為主，

組成
YKRL系列管式電加熱爐通常由以下幾部分構(gòu)成:

輻射室:通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行輻射傳熱的部分。這部分直接受火焰沖刷，溫度很高(600-1600℃)，是熱交換的主要場所(約占熱負(fù)荷的70-80%)。

對流室:靠輻射室出來的煙氣進(jìn)行以對流傳熱為主的換熱部分。

燃燒器:是使燃料霧化并混合空氣，使之燃燒的產(chǎn)熱設(shè)備，燃燒器可分為燃料油燃燒器，燃料氣燃燒器和油一氣聯(lián)合燃燒器。

通風(fēng)系統(tǒng):將燃燒的空氣引入燃燒器，并將煙氣引出爐子，可分為自然通風(fēng)方式和強(qiáng)制通風(fēng)方式。

管式加熱爐，包括加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器，其中空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成，余熱回收系統(tǒng)中另設(shè)有冷凝液收集池、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，冷凝液收集池直接設(shè)在冷凝式空氣預(yù)熱器下方，冷凝液收集池與引風(fēng)機(jī)相連接，鼓風(fēng)機(jī)與冷凝式空氣預(yù)熱器相連。使用本發(fā)明所提供的加熱爐，其加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右，實現(xiàn)煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝，且在回收煙氣低溫顯熱的同時，能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱，進(jìn)一步提高加熱爐熱效率，節(jié)約能源。

技術(shù)指標(biāo)
熱負(fù)荷

每臺加熱爐單位時間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞的總熱量，單位為W或kJ/h。爐子的熱負(fù)荷越大，其生產(chǎn)能力越大。

爐膛熱強(qiáng)度

燃料燃燒的總發(fā)熱量除以爐膛體積，稱之為爐膛熱強(qiáng)度(又稱體積熱強(qiáng)度)，它表示單位體積的爐膛在單位時間里燃料燃燒所放出的熱量，單位為kJ/m3·h或W/m3。爐膛熱強(qiáng)度越大，完成相同的熱任務(wù)所需的爐子越緊湊。

爐管表面熱強(qiáng)度

單位時間內(nèi)單位爐管表面積所傳遞的熱量稱為爐管表面熱強(qiáng)度，單位為kJ/m2·h或W/m2。爐管表面熱強(qiáng)度越大，完成相同熱任務(wù)所需的傳熱面積越小，使用的爐管就越少，爐子體積可減小，投資可以降低。應(yīng)注意的是爐管表面熱強(qiáng)度一般指平均值。

爐膛溫度(又稱火墻溫度)

爐膛溫度指煙氣離開輻射室進(jìn)入對流室時的溫度，它表征爐膛內(nèi)煙氣溫度的高低，是爐子操作中重要的控制指標(biāo)。

管內(nèi)流速及壓力降

液體在管內(nèi)的流速越低，則邊界層越厚，傳熱系數(shù)越小，管壁溫度越高，介質(zhì)在爐內(nèi)的停留時間也越長。其結(jié)果，介質(zhì)易結(jié)焦，爐管易損壞。但流速過高又增加管內(nèi)壓力降，增加了管路系統(tǒng)的動力消耗。

YKRL系列管式電加熱爐種類
按爐型結(jié)構(gòu)分類 : 立式爐、圓筒爐、大型方爐

按用途分類: 化學(xué)反應(yīng)爐、加熱液體的爐子

氣體加熱爐、加熱混相流體的爐子